1、高饱和磁导率：

  奇为钢毛采取了独特的成份进行配方，经过真空冶炼、H2回火处理等特殊工艺，确保材料的饱和磁导率可达到1.3-1.5T（特斯拉，1特斯拉=10000高斯）。

  目前市场上的工业产品，能同时满足饱和磁导率高达1.5T、剩磁极底、一级耐腐蚀、耐磨损、柔韧性好的导磁介质，少之又少。  

   为什么要选择高梯度磁选设备和高性能导磁介质？假设磁选设备的背景磁场为H，导磁介质感应磁场为H＇，那么真正对磁性物起到吸附作用的场强则为H+ H＇，所以终端用户若只选择高场强设备（H值高），而不注意选择高饱和导磁介质（H＇值高）匹配设备使用，最终的出铁效果也达不到最佳状态，因为只有H和 H＇都达到最好，才能出来最佳效果。不选择高饱和导磁介质还有一个更不利的结果，有可能对超过1T以上的高梯度磁选设备是一种浪费，因为导磁介质不好，有可能在0.5-1.0T之间就已经饱和了。

2、耐腐蚀：

    材料中专定量配置了防腐蚀成份，耐腐蚀性能可以达到国家一级标准，能够满足非金属矿选矿、重金属水处理、锂电池磁选等生产环境的要求。

3、耐磨损：

    材料中专定量配置了耐磨损成份，可以满足高岭土、石英砂、长石等硬度较高的非金属颗粒长时间进行磁选生产的要求。

4、柔韧性好：

    奇为钢毛不是切削加工出来的，是拉拔出来的。

市场上成三角或菱形的钢毛，每一次切削都会产生巨大的热量，必须用切削液进行降温，这样每一次切削变热后都用切削液冷却一次，最终材料的导磁率会大大降低，同时材料也会变脆，长时间使用容易断碎。

而奇为钢毛是拉拔出来的，拉拔时产生的热量本身就小，拉拔的同时进行H2回火处理，这样不仅保证了材料的导磁率，而且产品的柔韧性也很好，长期使用不容易断碎。

5、除铁效果好：

    奇为钢毛的截面为圆形，在1.3T以上的高场强环境下，圆形比三角形和菱形能够承受更高的感应场强，所以除铁效果好。

6、矿物利用率高：

钢毛在磁场内压得很紧，圆形是钢毛之间接触面积最小的形状，这样剩余的面积就可以全部用来接触磁选颗粒，因此圆形是接触磁选颗粒最多的形状，不仅可以有效的进行除铁，而且可以提高矿物的利用率。

7、易冲洗，选矿效果稳定：

钢毛被压入腔体后，在巨大的磁场力作用下圆形丝相比三角形丝和菱形丝都不容易被压死，退磁后圆形也最容易反弹，所以特别有利于进行冲洗作业。只要保证每个冲洗作业进行的顺畅，就可以长时间得到稳定的选矿效果。经过在同种设备同种矿浆上进行实测，菱形钢毛冲洗时的压力达到6Kp,而奇为钢毛仅仅为3.6kp，这样不仅利于冲洗，还利于泵组及管道长时间稳定运行。

8、生产效率高：

同种条件下，接触面积大，分选时间就长；易冲洗，冲洗时间就短；分选时间长，冲洗时间段，每一个作业循环的时间就短，同样的一段时间内产量就高，所以生产效率就高。